В последнее время дома изготовленные из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса стали особенно популярными. Преимущества такого дома очевидны. Это и природная красота, и экологичность и что очень важно высокая технологичность как при производстве такого бревна, так и при сборке дома.

В последнее время дома изготовленные из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса стали особенно популярными. Преимущества такого дома очевидны. Это и природная красота, и экологичность и что очень важно высокая технологичность как при производстве такого бревна, так и при сборке дома.

Но как всегда это бывает, есть и свои минусы. Основной минус кроется в самой природе древесины. Древесина является питательной средой для всевозможных грибов (деревоокрашивающих и дереворазрушающих), а также насекомых и водорослей.

Как правило, оцилиндрованное бревно изготавливается из свежезаготовленной древесины естественной влажности. По этой причине такой материал быстро поражается деревоокрашивающимигрибами, а также происходит неконтролируемое растрескивание боковой поверхности бревен и их торцов. Конечно же эти проблемы можно решить путем сушки в сушильных камерах или штабелевкой оцилиндрованных бревен через прокладку в темном проветриваемом месте. Но сушка бревен в камере это очень длительный и дорогой процесс. При атмосферной сушке, даже при наличии навеса из-за влажности может возникнуть парниковый эффект, и тогда синевы не избежать. А синева это первый этап для развития дереворазрушающих грибов.

Потери от безхозяйственной деятельности можно посчитать разными способами. Но как не считай, они заставляют задумываться. Так средняя стоимость 1м3 оцилиндрованного бревна составляет от 6500 до 8000 рублей. А стоимость пораженного синевой бревна составит 3000 руб/м3, да еще нужно потрудиться чтобы продать такой материал.

Себестоимость обработки бревна антисептиком (по антисептику) зависит от диаметра бревна. Так затраты на антисептик при обработке 1 м3 бревен будут выглядеть следующим образом:

С/с(ант)=Р*0,15*0,05*К*Ст-ть(ант);

где С/с(ант) – Затраты на антисептик при обработке древесины;
Р – площадь поверхности бревна, Р=П*Д*6+2*П*Д²/4;
0,15 – расход рабочего раствора, кг/м2;
0,05 – концентрация антисептика (концентрат разбавляется водой в соотношении 1:19)
К- количество бревен определенного диаметра в 1м3, К=1/ П*Д²/4*6
Ст-ть(ант) – стоимость 1 кг антисептика Сенеж Евротранс 110 руб/м3 (май 2009 год);
В полную себестоимость антисептирования кроме антисептирующего препарата будут включены: зарплата рабочих занятых на данных работах, налоговые отчисления, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования используемого в процессе антисептирования. Размер этих затрат будет зависеть от технологического оборудования, его производительности и от самого объема антисептирования и будет определяться индивидуально в каждом конкретном случае. Но в любом случае разница в стоимости качественной и пораженной древесины, составляющей от 3000 до 4000 рублей на 1м3 оцилиндрованного бревна показывает преимущество процесса антисептирования.

Как правило, основным оборудованием для антисептирования древесины является пропиточная ванна либо проходная установка, встраиваемые в технологическую цепочку. Для подъемно-транспортных операций используется оборудование применяемое на основных работах. Конструкция и тип оборудоания для антисептирования или пропиточных ванн будет зависеть от объемов антисептирования и конечно же от возможностей предприятия. Материалом для изготовления может служить древесина, металические листы, трубы (металл, бетон, пластик) больших диаметров. Некоторые образцы оборудования можно изготовить собственными силами.

Антисептиравание оцилиндрованных бревен желательно производить сразу после выхода из станка. Если же происходит формирование пачки бревен, то антисептирование должно произведено не позднее 10 часов после выхода первого бревна из станка. Т.к. заражение спорами и их проникновение вглубь древесины происходит со скоростью до 7 мм за 24 часа, а вымачивание позволяет заглубиться антисептику только до 5 мм. Аналогично можно антисептировать профилированный брус естественной влажности. В технологии производства профилированного бруса естественной влажностино можно пойти и по другому пути. Сначала антисептируется напиленный брус, который затем выкладывается в штабель на прокладку. Выдерживается в штабеле до 1 месяца и профилируется. Такая технология позволяет просушить поверхностные слои, которые будут препядствовать проникновению спор в глубь древесины. А чистота обработки при профилировании будет высокого качества, т.к влажность поверхностных слоев будет близкой к транспортной.

Антисептик СЕНЕЖ ЕВРОТРАНС применяют в виде 4-6% водного раствора - пропиточной жидкости. Для приготовления пропиточной жидкости концентрированный жидкий антисептик СЕНЕЖ ЕВРОТРАНС разбавляют водой (например, 1 кг жидкого концентрата разбавляют 19 л воды для 5% раствора). Антисептирование древесины проводят путем погружения сформированных пакетов в пропиточную жидкость на 20-40 секунд или путем распыления с расходом не менее 150 г/м2. Для контроля концентрации рабочего раствора имеется тест-набор.