Выполнение первых двух условий достаточно реально, т.к. это задачи больше организационного, нежели чем технического характера. А вот с третьим условием возникает проблема. Установка современных сортировочных линий требует значительных материальных затрат, сортировка непосредственно при разгрузке сырья не обеспечивает надлежащего качества, покупка сортированного леса сильно снижает рентабельность производства.

В настоящее время на рынке оборудования для производства оцилиндрованных бревен и профилированного строительного бруса действует достаточно много производителей, причем каждый из них старается позиционировать свои станки как наиболее оптимальные по соотношению цена/производительность, а качество изделий, производимых на этих станках, преподносится просто как «отличное».

На первый взгляд, кажется, что достаточно просто оценить достоверность этих заявлений. Качество изделий легко проверить при демонстрации оборудования в работе (ведь любой, уважающий себя производитель оборудования, не будет продавать вам «кота в мешке» и продемонстрирует выпускаемое оборудование в работе на реальном производстве). С соотношением цена/производительность дела обстоят ещё проще: цена всегда известна, а производительность написана в технической характеристике станка – осталось только соизмерить свои финансовые возможности с ценой станка, а производительность вписать в бизнес-план и оценить прибыльность будущего производства.
Но в реальной жизни не всё так просто. Откуда нам стала известна производительность? Правильно, из технической характеристики станка. К сожалению, многие производители оборудования лукавят, указывая в документации завышенную производительность своих станков. Хитрость заключается в том, что это теоретически посчитанная производительность. В общем случае она определяется как отношение продолжительности рабочей смены к продолжительности обработки одного бревна. Первая хитрость заключается в том, что при расчете принимают продолжительность смены не 6 часов, оставляя 2 часа на техническое обслуживание и настройку станка, а 8 часов. Время обработки одного бревна для каждого станка определяется достаточно точно (для станков проходного типа – через скорость подачи; для позиционных станков – как сумма времени на установку бревна в станке, времени рабочего и холостого хода).

Реальная производительность оборудования будет совпадать с теоретической лишь в самых идеальных условиях:

1) станок всегда находится в рабочем состоянии;

2) производство имеет постоянное и стабильное обеспечение:

- сырьем

- электроэнергией

- инструментом

3) сортировка сырья полностью исключает подачу в цех некачественных бревен.

Производство оцилиндровки - выполнение первых двух условий достаточно реально, т.к. это задачи больше организационного, нежели чем технического характера. А вот с третьим условием возникает проблема. Установка современных сортировочных линий требует значительных материальных затрат, сортировка непосредственно при разгрузке сырья не обеспечивает надлежащего качества, покупка сортированного леса сильно снижает рентабельность производства. Таким образом, для небольшого вновь образующегося предприятия, не имеющего собственной сортировочной площадки, выполнение условия качественной сортировки становится практически невозможным. Как правило, на таких предприятиях сортировка производится при разгрузке сырья. При таком способе сортировки очень трудно оценить кривизну бревен, особенно однонаправленную, а этот порок очень сильно влияет на качество выпускаемой продукции и эффективность использования сырья.

 
На данный момент существуют три основных типа оборудования для производства оцилиндрованных бревен (см. рисунок 1), которые можно подразделить на две группы, те которые известны более 35 лет, такие как тип А и тип Б, и новые, созданные не более 10 лет назад, такие как тип В:
А) Позиционные станки токарного типа – обработка производится по принципу токарного станка: бревно вращается в центрах и обрабатывается фрезерным шпинделем, перемещающимся вдоль оси бревна. К данному типу относится  оцилиндровочный станок шервуд.

Б) Позиционные станки с неподвижным креплением бревна – обработка производится оцилиндровочным шпинделем, перемещающимся вдоль оси бревна; бревно в процессе обработки неподвижно. К данному типу принадлежит оцилиндровочный станок ос1 400.

В) Станки проходного типа – бревно подается через оцилиндровочный шпиндель вальцовым механизмом подачи. 
Об универсальных оцилиндровочных станках мы расскажем в следующей статье.
Читайте подробнее об оцилиндровочно фрезерном станке.

Какие ключи используем ?:  шервуд оцилиндровочный станок оцилиндровочный станок ос1 400 универсальные оцилиндровочные станки