Оцилиндровочный станок ROUNDTEC имеет много функций и главным его назначением является оцилиндровка бревен, применяемых при изготовлении срубов. Оцилиндровочный станок позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровать бревно; сделать выборку монтажного паза, венцовой чашки, а также выполнить фрезерование плоскости. Все данные операции на станке производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. Поэтому, при изготовлении готового бревна не нужно переустанавливать бревно или фрезы.

Описание.

Продажа оцилиндровочного станка. Оцилиндровочный станок ROUNDTEC имеет много функций и главным его назначением является оцилиндровка бревен, применяемых при изготовлении срубов. Оцилиндровочный станок позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровать бревно; сделать выборку монтажного паза, венцовой чашки, а также выполнить фрезерование плоскости. Все данные операции на станке производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. Поэтому, при изготовлении готового бревна не нужно переустанавливать бревно или фрезы. Сформированный геометрический профиль позволяет возводить деревянные конструкции любой сложности. Оцилиндровочный станок ROUNDTEC позволяет осуществлять обработку 6 метровых бревен, при желании этот параметр можно легко увеличить до 9 метров.

Чертежи оцилиндровочного станка сделаны с филигранной точностью. Оцилиндровочный станок применяется на лесозаготовительных предприятиях, на промышленных площадках лесхозов, предприятиях по производству срубов и т.д. Эксплуатация оцилиндровочного станка допускается в не отапливаемых помещениях, под навесом при температуре от -20 до +30. Оцилиндровочный станок терем финского происхождения включает в себя очень много функций, но основной остаётся оцилиндровка бревен. В дальнейшем эти брёвна можно будет использовать при изготовлении срубов. Станок позволит оператору достаточно быстро выполнять все операции, предусмотренные для технологии изготовления сруба. Это и оцилиндровать бревно, затем сделать выборку монтажного паза, венцовой чашки, а также выполнить фрезерование плоскости. На станке Roundtec все операции выполняются за одну установку бревна, при помощи одного комплекта инструмента. Следовательно, уже нет необходимости как на других станках при изготовлении готового бревна переустанавливать бревно или фрезы для оцилиндровочных станков. Можно добавить, что сформированный геометрический профиль позволит возводить деревянные конструкции любой сложности. Финский станок позволяет производить обработку бревен в 6 метров и при необходимости этот параметр увеличивается до 9 метров. Оцилиндровочный станок успешно применяется на лесозаготовительных предприятиях, на промышленных площадках лесхозов, предприятиях по производству срубов и тому подобных.

Эксплуатация станка

может проходить как в отапливаемых помещениях, так и нет. Он может выдерживать работу при температуре от -20 до +30. А это означает очень большую практичность при его использовании. Линия по оцилиндровке брёвен станка Roundtec позволяет последовательно выполнить оцилиндровку, выборку продольного паза, выборку поперечного паза "чашки", двойное сверление отверстий, чистовую торцовку бревен, выборку пазов под окна и двери. Если рассматривать максимальный диаметр бревна для обработки, то он будет 700 мм, а диаметр получаемых оцилиндрованных бревен 110-400 мм. Установленная мощность такого станка: 29,5 кВт. Линия станка Roundtec прекрасно зарекомендовала себя в изготовления деревянных срубов и качественных деталей деревянных домов с различными габаритами и параметрами. Высокая производительность линии до 450 метров в смену позволяет в кратчайшие сроки полностью окупить Ваши затраты на закупку брёвен.

НАЗНАЧЕНИЕ

Высокопроизводительная линия предназначена для оцилиндровки бревен, выборки паза, чаши и сверловки отверстий под шкант с высокой точностью. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Линия хорошо зарекомендовала себя как высокопроизводительное оборудование для изготовления деревянных срубов и качественных деталей деревянных домов с различными габаритами и параметрами. Высокая производительность линии до 450 метров в смену позволяет в кратчайшие сроки полностью окупить затраты.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

• линия позволяет выполнять операции:
• оцилиндровку
• выборку продольного паза
• выборку поперечного паза "чашки"
• двойное сверление отверстий
• чистовую торцовку бревен
• выборку пазов под окна и двери

Отличительные характеристики:

• Станок выполняет пять операций – черновая обработка, чистовая обработка, нарезка продольного паза, нарезка поперечного паза(чашек), сверление, что позволяет комбинировать пять операций на одном станке.
• Гидравлическое управление, что позволяет плавно поднимать заготовку и работать при низких температурах без остановок.
• Производительность станка 150-200 погонных метров в смену(8 часов), что позволяет Вам обрабатывать 70м3 круглого леса в смену по входу.
• Диаметр оцилиндрованного бревна 100-340 мм, что позволяет  обрабатывать бревна большого диаметра
• Диаметр заготовки 100-500 мм, что при максимальном диаметре бревна 500 мм позволяет получать оцилиндрованные бревна диаметром 340 мм.

Технические характеристики 

ROUNDTEC
Диаметр бревна, мм	140-700
Диаметр готового бревна (оцилиндрованное), мм	110-400
Выборка пазов (для диаметра готового бревна), мм	110-320
Длина бревна, м	2,2-9
Скорость подачи, м/мин	0-20
Скорость вращения бревна, об/мин	0-60
Мощность двигателей, кВт	11-7,5-3
Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В)	11700х2300х2200
Масса, кг	3000
ROUNDTEC-СOMBI
Оборудование для выборки чашки и сверления отверстий
Частота вращения фрезы, об/мин	3000
Мощность фрезы, кВт	7,5
Мощность сверлильного агрегата (2 сверла), кВт	3
Габаритные размеры, мм	1350 х 1350х 2000
Длина рольганга, м	12
Масса, кг	700
Оборудование для торцовки бревен и выборки пазов для окон и дверей.
Частота вращения торцовочной пилы, об/мин	1500
Мощность торцовочной пилы, кВт	4
Мощность фрезы для выборки пазов, кВт	4
Габаритные размеры, мм	1500 х1400х1350
Масса, кг	500

Комплектация.

Станок включает в себя оцилиндровочный стационарный станок " Roundtec " - 2 шт, механический подъемник бревна - 2 шт, ленточный конвейер отвода стружки - 2 шт, гидравлическое устройство подачи бревна - 2 шт, станок стационарный "ROUNDTEC-СOMBI" с удлиненным подающим 12 метровым рольгангом - 1 шт. Оцилиндровочный станок имеет несколько технических характеристик: диаметр обрабатываемого бревна 140-700 мм; диаметр готового бревна (оцилиндрованного) 110-400 мм, выборка пазов (для диаметра готового бревна) 110-320 мм; длина бревна м 2,2-9 м; скорость подачи 0-20 м/мин; скорость вращения бревна 0-60 об/мин; мощность двигателей 11-7,5-3 кВт; габаритные размеры (Д х Ш х В) 11700х2300х2200 мм и масса 3000 кг. Что касается ROUNDTEC-СOMBО – это не только оборудование для выборки чашки и сверления отверстий, но и оборудование для торцовки бревен и выборки пазов для окон и дверей. Мы уверены, что финское оборудование, зарекомендовавшее себя не раз, и сейчас оставляет за собой прекрасное качество изготовления, совмещая его с уникальной практичностью.

 

Читайте подробнее об оцилиндровочном  станке Тайга.

Советы

ОЦИЛИНДРОВАННОЕ БРЕВНО

Удручающая экологическая обстановка в мегаполисах сегодня вынуждает многих людей выбирать жилье за городом. Большинство предпочитает кирпичным домам деревянные. Это и не удивительно, ведь природная чистота и набор серьезных преимуществ быстро дает о себе знать. Поэтому строительство домов из дерева становится все более популярным, а в качестве материала обычно выступает оцилиндрованное бревно.

И не просто так оно считается первым материалом, который использовался для строительства деревянных конструкций. После того, как оцилиндрованное бревно проходит обработку на специальном оборудовании, оно приобретает одинаковый диаметр по всей длине. В роли сырья обычно выступает сосна. Само производство оцилиндрованного бревна состоит в срезании его мягкой части «заболони», после этой процедуры остается твердое, прочное и надежное ядро ствола. Процесс начинается с сортировки бревен по толщине, после этого бревна обрабатываются на специальных станках, чтобы получить одинаковый размер.

После этого бревна отправляют на торцовочный станок, где нарезаются заготовки нужный длины, а уже после этого, бревна попадают на чашконарезной станок. Финальная стадия подразумевает покрывание бревна специальным химическим составом на основе воды, этот состав нужен для защиты бревна от внешних природных факторов, которые в дальнейшем могут на него повлиять. Современные антисептики действуют осторожно, структура дерева они не нарушают, поэтому дерево может высохнуть своим ходом, даже тогда, когда оно будет находиться уже в построенном строении. А грибковые заболевания при этом не появятся. После сушки дерево еще раз пропитывают, но уже другим составом, он нацелен на предотвращение отсыревания, гниения и предохраняет ствол от жучков. 

Чтобы придать стенкам идеальную гладкость, бревна также шлифуются и покрываются лаком. После этой обработки оцилиндрованное бревно будет иметь намного меньше трещин, чем традиционное. Кроме технологических преимуществ в процессе строительства и эксплуатации, у оцилиндрованных бревен есть и другие достоинства. Как минимум – внешняя красота. Они идеально гладкие, ровные, когда они плотно прилегают друг к другу, это смотрится прекрасно. Не нужно будет дополнительно обрабатывать их. В общем, при покупке оцилиндрованного бревна, вы получаете натуральный материал, который будет долго и верно служить вашему дому.

Секреты производства оцилиндровки

В настоящее время на рынке оборудования для производства оцилиндрованных бревен и профилированного строительного бруса действует достаточно много производителей, причем каждый из них старается позиционировать свои станки как наиболее оптимальные по соотношению цена/производительность, а качество изделий, производимых на этих станках, преподносится просто как «отличное». На первый взгляд, кажется, что достаточно просто оценить достоверность этих заявлений. Качество изделий легко проверить при демонстрации оборудования в работе (ведь любой, уважающий себя производитель оборудования, не будет продавать вам «кота в мешке» и продемонстрирует выпускаемое оборудование в работе на реальном производстве). С соотношением цена/производительность дела обстоят ещё проще: цена всегда известна, а производительность написана в технической характеристике станка – осталось только соизмерить свои финансовые возможности с ценой станка, а производительность вписать в бизнес-план и оценить прибыльность будущего производства. Но в реальной жизни не всё так просто. Откуда нам стала известна производительность? Правильно, из технической характеристики станка. К сожалению, многие производители оборудования лукавят, указывая в документации завышенную производительность своих станков. Хитрость заключается в том, что это теоретически посчитанная производительность. В общем случае она определяется как отношение продолжительности рабочей смены к продолжительности обработки одного бревна. Первая хитрость заключается в том, что при расчете принимают продолжительность смены не 6 часов, оставляя 2 часа на техническое обслуживание и настройку станка, а 8 часов. Время обработки одного бревна для каждого станка определяется достаточно точно (для станков проходного типа – через скорость подачи; для позиционных станков – как сумма времени на установку бревна в станке, времени рабочего и холостого хода). Реальная производительность оборудования будет совпадать с теоретической лишь в самых идеальных условиях: 1) станок всегда находится в рабочем состоянии; 2) производство имеет постоянное и стабильное обеспечение: - сырьем - электроэнергией - инструментом 3) сортировка сырья полностью исключает подачу в цех некачественных бревен. Выполнение первых двух условий достаточно реально, т.к. это задачи больше организационного, нежели чем технического характера. А вот с третьим условием возникает проблема. Установка современных сортировочных линий требует значительных материальных затрат, сортировка непосредственно при разгрузке сырья не обеспечивает надлежащего качества, покупка сортированного леса сильно снижает рентабельность производства. Таким образом, для небольшого вновь образующегося предприятия, не имеющего собственной сортировочной площадки, выполнение условия качественной сортировки становится практически невозможным. Как правило, на таких предприятиях сортировка производится при разгрузке сырья. При таком способе сортировки очень трудно оценить кривизну бревен, особенно однонаправленную, а этот порок очень сильно влияет на качество выпускаемой продукции и эффективность использования сырья. На данный момент существуют три основных типа оборудования для производства оцилиндрованных бревен (см. рисунок 1), которые можно подразделить на две группы, те которые известны более 35 лет, такие как тип А и тип Б, и новые, созданные не более 10 лет назад, такие как тип В: А) Позиционные станки токарного типа – обработка производится по принципу токарного станка: бревно вращается в центрах и обрабатывается фрезерным шпинделем, перемещающимся вдоль оси бревна; Б) Позиционные станки с неподвижным креплением бревна – обработка производится оцилиндровочным шпинделем, перемещающимся вдоль оси бревна; бревно в процессе обработки неподвижно; В) Станки проходного типа – бревно подается через оцилиндровочный шпиндель вальцовым механизмом подачи. Рисунок 1. Рассмотрим случай получения оцилиндрованного бревна диаметром 240мм из пиловочника длиной 6 метров, диаметром вершинного торца 260мм, с однонаправленной (простой) кривизной 1% (соответствует первому сорту по ГОСТ 9463) и сбегом 1 см на метр на всех трех типах станков. Величина стрелы прогиба при такой кривизне составляет 60мм. Выбор таких исходных данных не случаен, ведь многие производители позиционных станков (тип А и тип Б) утверждают, что их станки полностью исправляют кривизну исходного сырья, что позволяет производить высококачественные детали для домостроения из низкокачественного сырья. Как видно из рисунка 2 на позиционных станках (тип А и тип Б) невозможно получить оцилиндрованное бревно заданного диаметра. Максимальный диаметр оцилиндрованного бревна при указанных выше условиях составляет не более 140мм при обработке без переустановки бревна в станке. Таким образом, полезный выход продукции будет составлять менее 42%. Рисунок 2 Так же следует обратить внимание на то, что максимальная величина снимаемого припуска составляет 70 мм на сторону, а подавляющее большинство станков типа Б могут за один проход снять припуск не более 60 мм на сторону. С учетом всего вышесказанного для обработки одного бревна на станке типа Б потребуется как минимум два прохода, что существенно снизит производительность. Таким образом, при заявленной теоретической производительности станка типа Б 15-25м3, реальная будет составлять не более 10-15 м3 в смену. С технологической точки зрения эти 2 прохода выливаются в промежуточное складирование продукции (необходимы дополнительные производственные площади) и дополнительную перенастройку станка. Производители позиционных станков утверждают, что их станки могут исправить кривизну бревна, вот только не указывают цену такого «исправления». Также необходимо не забывать и тот нюанс, что «исправленное» бревно, при его последующей сушке, в т.ч. естественной, может резко изменить свою геометрию или расколоться. В результате обработки бревна с продольной кривизной на станке проходного типа (тип В) за один проход мы получаем цилиндр заданного диаметра с продольной кривизной. За счет повторения кривизны бревна достигается максимально высокий полезный выход продукции. При последующем раскрое этого цилиндра по длине, можно получить вполне удовлетворяющие условиям прямолинейности детали, а, как известно, коротких деталей сруба значительно больше чем длинных. Возвращаясь к производительности, можно сказать, что у станков типа В производительность наиболее близка к теоретической и составляет 100-120 бревен (~30-35 м3) в восьмичасовую рабочую смену с учетом настройки и технического обслуживания оборудования. Ещё одним неоспоримым плюсом станков проходного типа (тип В) является их универсальность. На данных станках за один проход можно получать не только оцилиндрованные бревна для домостроения большого спектра профилей, но и блок-хауз, брус и обрезной пиломатериал, причем горбыль будет оцилиндрован, и может быть использован в качестве декоративной обшивочной доски. В конце нашего обзора, хотелось бы затронуть экономические аспекты использования оборудования разного типа. Целью любого производства является получение прибыли. Учитывая то, что станки всех типов имеют примерно одинаковый уровень затрат на обслуживание и содержание, а также одинаково требовательны к качеству сырья, на первый план выступают показатели производительности, которые на порядок выше для станков проходного типа. Простые математические вычисления, показывают, что при стабильной и ритмичной поставке сырья, станки типа В имеют наименьший срок окупаемости, а соответственно скорейшее получение прибыли. А за счет универсальности, при использовании станков типа В нет необходимости докупать дополнительное оборудование, привлекать дополнительную рабочую силу и помещения для производства профилированного бруса и обрезного пиломатериала. В данной статье сделана попытка адекватно оценит все плюсы и минусы той или иной технологии производства оцилиндрованных бревен. Но в конечном итоге выбор того или другого типа оборудования зависит от потребностей покупателя, так для небольших цехов, или предприятий для которых производство оцилиндрованного бревна является побочным производством, т.е. имеется возможность очень качественной сортировки пиловочника, вполне подойдет станок токарного типа (тип А или тип Б) с невысокой производительностью, а предприятия, которые профессионально занимаются производством срубов, скорее всего выберут универсальный станок проходного типа (тип В).

Характеристики

Древесина является на сегодняшний день одним из наиболее популярных в нашей стране строительных материалов для возведения домов. Испокон веку в России ценили этот экологичный и абсолютно натуральный материал за его способность накапливать тепло, долговечность, хорошую циркуляцию воздуха. За многовековую историю деревянного домостроения накопилось немало приемов обработки дерева. Один из них- оцилиндровка.

Свойства оцилиндрованного бревна

Дома из оцилиндрованного бревна похожи на обыкновенные срубы, однако имеют одно существенное отличие- для строительства используются высококачественные бревна стандартной длины 6 м, прошедшие шлифовку на специальном оборудовании и имеющие установленный профиль по всей длине. Оцилиндрованное бревно – безукоризненный материал для постройки жилого дома. Наша компания предлагает строительство жилых домов из этого материала, поскольку помимо своей экологичности он обладает рядом других преимуществ.

Оцилиндрованное бревно, помимо теплоизоляционных свойств, обусловленных мелкослойной структурой ядра, обладает также способностью поддерживать оптимальный влажностный режим, что часто является проблемой в кирпичных и панельных домах. В отличие от искусственных материалов дерево «дышит», позволяя осуществлять естественную вентиляцию дома, это происходит следующим образом. В процессе жизнедеятельности дерево получает воду и питательные вещества из почвы по канальцам, идущим вдоль ствола, поэтому в этом направлении коэффициент диффузии в несколько раз выше, а коэффициент сопротивления – в несколько десятков раз ниже. Даже после того, как дерево срубили и обработали, эти свойства сохраняются. Нагретый влажный воздух направляется поперёк волокон брёвен к наружной стороне стены, но по мере охлаждения при достижении потоком «точки росы» влага начинает конденсироваться и поток перенаправляется вдоль брёвен к торцам, не достигая внешних годовых колец, и выходит наружу. Таким образом, влага не накапливается в стенах, они остаются сухими и не промерзают, дольше сохраняя свои эксплуатационные качества.

Несомненный плюс оцилиндрованного бревна в том, что процесс строительства такого дома занимает всего несколько месяцев. Благодаря одинаковому диаметру бревен по всей длине ствола нет необходимости подгонять бревна друг к другу, они образовывают более плотную конструкцию и позволяют максимально уменьшить расстояние между бревнами на стыке. Вследствие этого стены становятся монолитными и улучшаются их теплоизоляционные свойства. Положительным аспектом является и то, что оцилиндрованное бревно имеет очень длительный срок службы. А тщательная обработка поверхности позволяет сэкономить на внешней и внутренней отделке.
При строительстве домов используют бревна диаметром от 16 до 28 см. Чем больше диаметр- тем теплее будет дом.

Технология производства оцилиндрованных бревен

При оцилиндровке снимается верхний мягкий слой древесины и остаётся только более твёрдое плотное смолистое ядро, в меньшей степени подверженное разрушению. Такие брёвна при высыхании дают меньше трещин. Именно в ядре находятся самые плотные и тонкие годовые кольца, что и обусловливает великолепные эксплуатационные качества дерева. Такая мелкослоистая структура обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства дерева. Например, для того, чтобы обеспечить одинаковую с деревом теплоизоляцию, стена из кирпича должна быть толще бревенчатой в три раза! Дом, построенный из дерева, обладает способностью к плавному изменению внутренней температуры, в отличие от кирпичных, панельных или монолитных построек, то есть дольше сохраняет постоянный тепловой режим, что позволяет значительно снизить затраты на отопление.

Оцилиндрованное бревно производим и мы. Наша компания обладает необходимым оборудованием и штатом квалифицированных специалистов для того, чтобы гарантировать качество получаемого материала.

Перед оцилиндровкой сырье сортируется соответственно диаметру, затем дерево очищается от коры и проходит через систему фрез, благодаря чему бревно приобретает вид идеального цилиндра. После этого с помощью настроенных с точностью до миллиметра станков бревно торцуется, вырезаются шипы, пазы и замки. За счет автоматизации производства, каждый этап выполняется с высокой точностью, а значит, венцы оцилиндрованного бревна имеют минимальные зазоры и могут соединяться практически под любым углом. После нарезки «чашек» наступает очень важный этап- обработка дерева специальными антисептиками в два приема. Вначале- специальными растворами, защищающими древесину от капризов погоды в период перевозки на место строительства и сборки здания, причем указанный состав не только предотвращает грибковое поражение, но и помогает бревнам быстрее высыхать естественным образом уже в то время, когда оно находится в конструкции здания. После высыхания, бревна покрываются вторым антисептиком, функция которого оберегать древесину от сырости, гниения и различных жучков.

Технологию производства оцилиндрованного бревна коротко можно описать так:

• бревно очищается от коры; 
• очищенное бревно подаётся в систему фрез, где происходит его превращение в идеальный цилиндр заданного диаметра;
• бревна торцуют для придания нужного стандартного размера;
• вырезаются пазы и замки.

Все операции выполняются с оптимальной точностью на современном оборудовании специалистами высокого класса.

Оцилиндрованное бревно, выполненное по этой технологии, позволяет производить возведение дома с минимальными погрешностями – идеально подогнанные размеры и геометрические формы служат гарантией надёжности и прочности возводимого здания. Одинаковый диаметр брёвен и специальные замки делают возможным минимизировать зазоры между ними при постройке, что является залогом высоких теплоизоляционных и теплосберегающих свойств готового строения, необходимой жесткости конструкции. Дополнительная жёсткость достигается за счёт принудительной стяжки строительных элементов. За счёт небольшого веса здания из такого материала меньше нагружают фундамент и дают меньшую осадку. За счёт увеличения прочности и жесткости стен появилась возможность применения практически любого вида кровли – начиная от гонты и заканчивая металлочерепицей, что также является неоспоримым преимуществом дома, построенного из оцилиндрованного бревна.

​ПОКУПАЕМ И ХРАНИМ ОЦИЛИНДРОВАННОЕ БРЕВНО ПРАВИЛЬНО

Оцилиндрованное бревно – материал непростой и во избежание будущих проблем с выстроенным из него домом покупать его вслепую не рекомендуется. Сегодня мы поговорим о том, как правильно выбрать оцилиндрованное бревно, в какой сезон его лучше купить, как подобрать подходящего производителя и на что обратить внимание во время приемки готового материала.

ВЫБОР ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Первое, над чем нужно задуматься после принятия решения о строительстве дома из оцилиндровки – выбор производителя. Для этого необходимо знать, по каким критериям оценивать его добросовестность и качество работы. Помимо поиска рекомендаций, было бы неплохо обратить внимание на моменты, указанные ниже. 

1. Большой плюс в пользу производителя – наличие внутренних технических условий изготовления и стандартов оцилиндрованного бревна, которые четко оговаривают, какие породы дерева должны использоваться при производстве, какие допустимые дефекты может иметь оцилиндрованное бревно, какие отклонения от базовых параметров допускаются в процессе производства. Выбор производителя, никаким образом не стандартизирующего производство на своем предприятии, по сути, означает согласие с приобретением бревна любого качества.

2. Оборудование для изготовления бревна не должно быть устаревшим. Токарные станки в этом плане имеют преимущество перед роторными. Хороший знак – использование в процессе производства компьютерного управления станками, а в расчетах нарезки пазов и чашек, раскроя бревна – программ типа К3-Коттедж, AutoCad, ArchiCad и дополнительных модулей (АТ Венцы и пр.). Если производитель использует дорогостоящие лицензированные программы и модули, это свидетельствует о наличии в штате специалистов-проектировщиков и, соответственно, о высоком качестве работы

3. Антисептическая обработка оцилиндрованного бревна в условиях производства – ещё один плюс в пользу предприятия-изготовителя. Такая обработка производится, как правило, методом погружения и выдерживания бревен в ваннах с антисептическим раствором, что позволяет антисептику проникнуть на достаточную глубину по всей поверхности дерева, и, соответственно, значительно увеличить эффективность обработки в сравнении с методом ручного нанесения.

Если вы предполагаете заказывать оцилиндрованное бревно по индивидуальному проекту – ищите производителя, который смог бы предоставить вам услугу контрольной сборки готового комплекта (сруба) перед его непосредственной отправкой. Это позволяет удостовериться в том, что все элементы строения идеально подогнаны друг под друга. В случае же обнаружения несоответствий бракованные бревна оперативно заменяются прямо на предприятии. Контрольная сборка - услуга платная, тем не менее, затраты на её проведение полностью оправданы. Это тот самый случай, в котором уместно вспомнить поговорку: «Скупой платит дважды». Отказ от проведения контрольной сборки чреват довольно неприятными последствиями, самое распространённое из которых – приостановление строительства в связи с необходимостью дозаказа комплектности взамен бракованных элементов, связанной с этим проверки комплекта на месте и прочими моментами. Хотя, конечно, наличие брака в индивидуальном заказе является скорее не правилом, а исключением.

СЕЗОН ПОКУПКИ ОЦИЛИНДРОВАННОГО БРЕВНА
От сезона заготовки и/или покупки бревна зависит очень многое. Во-первых, рекомендуется покупать бревно, заготовленное в северных регионах нашей страны. Связано это с тем, что на севере дерево растет более медленно, чем в теплом климате, годовые кольца располагаются близко друг к другу, соответственно, плотность бревна более высокая. Вероятность обнаружения на бревне, заготовленном в северной части России, червоточин, гнили или плесени существенно меньше благодаря всё тому же холодному климату. 

Во-вторых, существует такое понятие как «зимняя древесина». Как видно из названия, это древесина, заготовленная зимой. Огромным её достоинством является меньший процент влажности в сравнении с процентом влажности в теплое время года. Обусловлено это тем, что излишки влаги, ненужной дереву зимой, уходят через корневую систему в почву. Естественная пониженная влажность древесины способствует более равномерной усадке готового бревна, меньшему образованию трещин и меньшей потери площади готового сруба (7-8% в отличие от 10-15% усадки, которую дает древесина, заготовленная летом).

Как вы уже поняли, покупку бревна лучше производить в зимние месяцы: январь, февраль, или, в крайнем случае, в начале весны. Зимняя древесина, как правило, не задерживается у производителя долго, поскольку при длительном хранении страдает внешний вид бревна и сбыть её становится тяжело. Купить зимнюю древесину летом практически нереально, поэтому относитесь с осторожностью к тем продавцам оцилиндрованного бревна, которые в разгар лета утверждают, что у них в наличии имеется именно зимняя древесина.

ПРИЕМКА ТОВАРА
Итак, вы выбрали производителя, сделали заказ и, наконец-то, дождались прибытия комплекта к месту назначения. Однако и здесь нужно проявить внимательность и осторожность. Обязательное действие во время приемки оцилиндрованного бревна – тщательный визуальный осмотр! Недопустимым является:
•    наличие плесени/гнили на поверхности бревна;
•    наличие на поверхности бревна ходов жучков-древоточцев или следов жизнедеятельности иных насекомых;
•    несоответствие заявленному диаметру, видимое невооруженным глазом;
•    отклонения от ширины тепловых пазов, видимые невооруженным глазом;
•    наличие трещин на поверхности бревна раскрытием более 1-1,2см;
•    видимая продольная деформация волокон бревна («винт»).
Более точно оценить качество оцилиндровки можно при помощи дополнительных материалов. Так, для измерения диаметра бревна используется кронциркуль, для измерения степени прогиба бревна – линейка и шнур, линейкой же измеряется и ширина/глубина тепловых пазов. Соответствие плоскости оси чашек и плоскости ребер теплового паза вымеряется специально созданным шаблоном и линейкой. А вот параметры бревна и допустимые отклонения должны быть заложены в технических условиях производителя. Поэтому, как я уже говорила выше, наличие ТУ у предприятия-изготовителя крайне желательно, иначе и вымерять несоответствие несуществующим стандартам нет никакого смысла. Запомните, отдельного ГОСТа на оцилиндрованное бревно в нашей стране не существует! И хоть понятие «оцилиндрованное бревно», логически, попадает под действие ГОСТа 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия», на доказывание этого факта в случае поставки бревна плохого качества может уйти немало времени и нервов.
Маркировка бревен в соответствии с заявленной спецификацией – обязательная задача производителя. Порой на строительных форумах можно увидеть саркастические высказывания на этот счет в духе «может ещё штрих код вам на каждое бревно проставить?» На самом деле уважающий себя и клиента производитель обязательно предоставит к материалу всю необходимую документацию. Найти же такого производителя – именно ваша задача.

ХРАНЕНИЕ ОЦИЛИНДРОВАННОГО БРЕВНА
Дерево – материал, поверженный гниению, заражению насекомыми или грибком плесени. Несоблюдение правил хранения может обернуться непоправимой порчей целого комплекта бревен, предназначенного для сборки сруба. Чтобы этого не произошло, постарайтесь выполнить нижеизложенные рекомендации.
1. Хранить оцилиндрованное бревно следует в штабелях, с обязательной деревянной прокладкой (5-10см толщиной) между каждым рядом, обеспечивающей хорошее проветривание. Причем, направление штабелей должно соответствовать направлению господствующих на данной местности ветров для того, чтобы проветривание осуществлялось вдоль волокна брёвен, а не поперек.
2. Для того чтобы избежать попадания на бревно осадков и, как следствие, его отсыревания, верх штабелей нужно укрывать как минимум полиэтиленовой пленкой или листами шифера. Оптимальным же решением будет сооружение навеса.
3. Укладывать штабеля непосредственно на грунт нельзя по причине возможности все того же отсыревания и порчи теперь уже нижних рядов. Следовательно, нужно позаботиться об основании – металлических трубах, уложенных перпендикулярно будущим рядам бревен.
4. В условиях хранения материала на открытом воздухе полностью избежать попадания на бревно влаги не удастся, какие бы меры для этого не были приняты. Поэтому перед укладкой оцилиндрованного бревна на хранение необходимо тщательно обработать его антисептиком – от добросовестности выполнения данного шага напрямую зависит сохранность вашего материала до момента постройки дома.
5. Следует обработать дерево и инсектицидными средствами, особенно если храниться брёвна будут в весенний или летний сезон. В противном случае заселение в бревна личинок короеда будет всего лишь вопросом времени. 

Своими руками

Оцилиндровочный станок служит для изготовления оцилиндрованного бревна из круглого леса. С помощью такого оборудования можно выполнить полностью все операции по обработке бревен для строительства сруба. Изготовить оцилиндровочный станок своими руками довольно сложно, но при большом желании все-таки возможно.
 

Как сделать оцилиндровочный станок своими руками

Основными элементами станков токарно-фрезерного типа является станина и передвигающаяся по ней каретка с режущим инструментом. Заготовка закрепляется по торцам регулируемыми центрами (бабками). Бревно вращается одновременно с комбинированной фрезой, движущейся вдоль заготовки. Продольная подача древесины может быть как механизированной, так и ручной.

На заводской оцилиндровочный станок своими руками можно установить фрезы, которые кроме оцилиндровки могут выполнять выбор пазов и монтажных чаш. С помощью такого оборудования можно изготовить квадратный или прямоугольный брус без переустановки инструмента и бревна. При использовании дебаркера (пильного узла) делают компенсационные пазы для снятия точек внутренних напряжений, которые возникают при сушке древесины.

Конструкция оцилиндровочного станка

Для облегчения установки бревна используются механические рычаги, которые устанавливаются в любом месте станины. При прохождении монтажного паза на малых диаметрах для предотвращения прогиба бревна используется регулируемый ролик-упор, который устанавливают на противоположной от фрезы стороне бревна. При выборе венцовой чаши нужна жесткая фиксация каретки, для чего используются механические тормозные устройства. Эти механизмы закрепляются с обоих концов каретки и предотвращают повороты бревна при выборе венцовых чаш.

Оцилиндровочный станок своими руками изготавливают мастера, которые точно знают, какие характеристики им необходимы. Как правило, эти люди уже имеют немалый опыт в деревообработке и точное представления о всех достоинствах и недостатках промышленных моделей. Новичкам лучше всего начинать работу с заводским оборудованием, произведенным проверенными изготовителями. В конечном результате деньги и время, потраченные на сборку станка своими руками, могут превысить затраты связанные с покупкой заводского оборудования.

 

Цены / Заказать

     Оцилиндровочный станок RoundTec Umbo

45 000 EUR
 

Общая информация о оцилиндровочном станке RoundTec Umbo

Используется для оцилиндровки бревен, зарезки продольного и поперечного паза(чашек), сверления под проводку при производстве домов из оцилиндрованного бревна. Станок может использоваться для черновой и чистовой обработки.

Преимущества Станок выполняет пять операций – черновая обработка, чистовая обработка, зарезка продольного паза, зарезка поперечного паза(чашек), сверление, что позволяет комбинировать пять операций на одном станке. Гидравлическое управление, что позволяет плавно поднимать заготовку и рабтать при низких температурах без остановок. Производительность станка 150-200 погонных метров в смену. Диаметр оцилиндрованного бревна 100-420мм, что позволяет оцилиндровывать бревна большого диаметра Диаметр заготовки 100-500 мм, что при максимальном диаметре бревна 500 мм позволяет получать оцилиндрованные бревна диаметром 420 мм.

Технические характеристики оцилиндровочного оборудования RoundTec Umbo Наименование характеристики Значение характеристики Диаметр оцилиндрованного бревна, мм 100- 420 Максимальный диаметр заготовки, мм 100-500 Источник питания 50 Hz – 380 V Толщина обточки за один цикл, максимум,мм 70 Скорость подачи, м/мин 0-20 Скорость вращения бревна, м/мин 0-60 Скорость оцилиндровывания, м/мин 2-3 Скорость вырезки пазов, м/мин 3-7 Скорость обработки углов, сек. на угол 7-15 Длина бревна, мм 2000-9000 Электомоторы:   мотор фрезы, кВт/обор. 15 кВт/3000 мотор фрезы, кВт/обор. 11 кВт/3000 мотор фрезы, кВт/обор. 3 кВт/0-60 мотор вращения бревна, кВт/обор. 1,5 кВт/0-120 Инвертер подачи бревна включено Двойная фреза включено Инвертер вращения бревна включено Устройство для сверления пазов включено Длина станка, мм 11700 Ширина, мм 2300 Высота, мм 2200 Вес, кг 3350

Опции, описания

Наш многофункциональный оцилиндровочный станок для изготовления деревянных срубов из цилиндрических бревен делает постройку высококачественных бревенчатых домов экономичной и простой, а сам рабочий процесс - чистым, безопасным и аккуратным. RoundTEC позволяет обрабатывать и негодную для распиловки и других целей древесину. Используя лишь только станок RoundTEC, вы сможете переработать привезенные из леса сырые неокоренные бревна в элементы бревенчатого сруба. Оцилиндровка, выборка поперечных и продольных пазов выполняется на станке ROUNDTEC без снятия бревна со станка.

Станок Roundtec приводится в действие при помощи электро- и гидравлической систем, которые являются неотъемлемой частью комплектации. Для того, чтобы рабочее место всегда оставалось чистым, станок оснащен стружко-уборочным транспортером.

Станок поставляется полностью готовым к эксплуатации, вам остается только его включить. Уход за резцами очень прост и не требует специального оборудования, достаточно обычного заточного станка. Большинство наших клиентов сами изготовляют сменные / запасные лезвия из высококачественной инструментальной стали, которую мы можем поставить по первому требованию.Выборка пазов разной конфигурации – инструментом нового поколения.

Экономия древесины Возможна конусообразная обточка бревна, т.е. обработка производится в соответствии с естественным профилем бревна (один конец толще другого). Также на станке возможно сохранение одинакового размера получаемых бревен Бревна любых размеров обрабатываются на одной раме, поэтому комельное бревно не нужно обтачивать до размера среднего бревна. Экономия древесины достигает 15-30% Быстро налаживается! Легко транспортируется! Прост в эксплуатации!

В комплект поставки входит 1комплект режущего инструмента согласно следующей спецификации:

Ножевые головки:

грубая обработка 137 х 60 х 40 Z2

пазовая 210 х 45 М3 Z2

Материал лезвия - нарезная HSS + 18 Wolfram.

Дополнительные опции:

 

	Гидравлический подъемник бревна 2шт., используется для точного выставления бревна в центрах.
	Гидравлический манипулятор (загрузочное устройство) для подачи и центровки бревен, используется для подачи бревна на оцилиндровочный комплекс RoundTec по средством гидравлической подачи.
	Ленточный транспортер для удаления отходов служит для отвода опила с оцилиндровочного комплекса RoundTec, необходим  при работе как на улице, так и в помещении в зимний период.

Оцилиндровочный станок RoundTec Combi ( Tommi Laine Trading Финляндия)

Оцилиндровочный станок RoundTec Combi Поставщик: Tommi Laine Trading Финляндия

Дополнительный станок для производства бревенчатых домов, производительность 600 м. пог./ смена.

Модель RoundTec Combi

Общая информация о оцилиндровочном станке RoundTec Combi
На станке РАУНДТЕК-КОМБИ не снимая бревна можно совершать четыре разные операции: выборку поперечного паза (чашки), двойное сверление отверстий, выборку пазов для окон и дверей, торцовку бревен.

Опции, описания

Многие наши клиенты приобретают Раундтек-Комби дополнительно к уже имеющимся у них станкам семейства Раундтек, чтобы повысить производительность и качество работ.

Станок состоит из двух отдельных частей и рольганга с измерительным упором. Он включает в себя пилу поперечной распиловки с резцом из твердого сплава, а также шипованную пазовую фрезерную головку для обработки пазов по периметру окон и дверей, что усиливает строительные конструкции и придает им красивый и законченный вид.

Станок имеет дополнительные функции по выборке чашечных пазов и сверлению отверстий сдвоенным сверлом.

Чашечные пазы – это выемки в форме чашек, которые делаются с помощью радиальной маятниковой ножевой головки.

Угловые чашечные выемки хорошо держат тепло, поскольку в середине угла остается место для теплоизоляции. Осадка бревен, связанная с их высыханием, также проходит в оптимальном режиме и без образования щелей.

Изготовление зажимных отверстий с помощью сдвоенного сверла проходит быстро и с высокой точностью. Используя измерительные упоры, можно получать готовые деревянные конструкции, соответствующие строительным чертежам.

Станок состоит из двух отдельных частей:

1. Оборудование для выборки чашки и сверления отверстий.

   • Гидравлическая фреза 7,5 кВт / 3000 об/мин.
   • Узел двойного сверления 2 х 3 кВт / 1500 об/мин
   • Размеры 1350 х 1350 х 2000 мм. Вес 700 кг.

 

2. Оборудование для торцовки оцилиндрованных бревен и для выборки пазов для окон и дверей.

* Гидравлическая торцовочная пила 4 кВт / 1500 об/мин
* Гидравлическая фреза 4 кВт / 300 об/мин
* Размеры 1500 х 1350 х 1400 мм. Вес 500 кг. 

 

Станок максимально эффективен в технологической линии с двумя оцилиндровочными станками «ROUNDTEC»

 

Производительность комплекта 600 м. пог./ смена.

Информация для заказа

• Цена: 38 000 €

Фирмы

О Торговом доме "Вяткамашпром"

Ведущая свою историю с 2006 года, компания «Вяткамашром» за время своей деятельности завоевала репутацию ответственного и надёжного партнёра в сфере поставок станочного оборудования и сопутствующей технологической оснастки, выполнения гарантийного и послегарантийного обслуживания доставленных заказчику станков.
Зарегистрированная в настоящее время как ООО «Торговый дом «Вяткамашпром», и являясь торгово-сервисным предприятием, компания осуществляет пусконаладочные работы с последующим обслуживанием, предоставляет широкий спектр инжиниринговых услуг.
Увеличение числа постоянных клиентов в лице как металло- и деревообрабатывающих предприятий, так и физических лиц с различной формой собственности производства, позволило ООО «ТД «ВМП» расширить деловые партнёрские отношения, и осуществлять торговые операции не только на территории Российской Федерации, но и в странах ближнего зарубежья.
Преимущества нашей Компании
— Широкий ассортимент предлагаемого оборудования, расходных материалов и запасных частей;
— Быстрые сроки поставки оборудования. Большое количество оборудования в наличии на складе;
— Оперативность ответа на комплексные заявки;
— Индивидуальный подход к каждому клиенту;
— Гибкая система скидок;
— Сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание;
— Высококвалифицированный персонал, консультации менеджеров и технических специалистов

Предлагаемое нами оборудование и услуги
— металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки;
— кузнечно-прессовое и раскройно-заготовительное оборудование;
— станочная оснастка, принадлежности и инструмент;
— складское и гаражное оборудование;
— сервис оборудования: монтаж, пусконаладка, изготовление запчастей

Специалисты компании «Вяткамашпром» помогут подобрать для своих клиентов наиболее приемлемый вариант заинтересовавшего оборудования, в соответствии со спецификой его применения и особенностей специализации предприятия-заказчика

Наша компания открыта для сотрудничества с любыми заинтересованными клиентами

Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству!

Контакты, сведения и схема проезда в офис "ТД "Вяткамашпром"

Юридический адрес: г. Киров, ул. Базовая, дом 4
Фактический адрес: г. Киров, ул. Базовая, дом 4
Почтовый адрес: 610048, г. Киров, а/я 1466
Тел./факс: (8332) 70-42-82, 78-16-95, 78-24-15
Электронный адрес (E-Mail): [email protected] 

Полное наименование фирмы: Общество с ограниченной ответственностью «Торговый дом «Вяткамашпром»
Сокращенное наименование фирмы: ООО «ТД «ВМП»
ИНН: 4345338253
ОГРН: 1124345020470 (регистрация 04.09.2012, ИФНС РФ по г.Кирову)
Сайт: http://vmstanki.ru

Какие ключи используем ?:  оцилиндровочный станок терем фрезы +для оцилиндровочных станков чертежи оцилиндровочного станка